橡膠無轉子硫化儀是一種用于測量橡膠材料硫化性能的設備。橡膠硫化是指將未固化的橡膠變為固態橡膠的過程，通過加入硫化劑進行交聯反應，使橡膠材料具有一定的硬度、強度和彈性等性質。 橡膠硫化的過程需要對硫化時間、硫化溫度、硫化劑用量等參數進行嚴格控制，以保證橡膠產品的質量和性能。而橡膠無轉子硫化儀就是用來檢測這些參數的。
橡膠無轉子硫化儀的原理是利用電子計算機控制和記錄溫度、時間、力、位移等一系列硫化過程參數的變化，以及對橡膠樣品的變形、硬度、彈性等性能進行實時監測和記錄。
具體來說，橡膠無轉子硫化儀的工作流程如下：
（1）準備樣品。將待測橡膠樣品切成小塊或條狀，然后按照一定比例加入硫化劑、促進劑等輔助材料，混合均勻后壓成一定形狀的樣片或等形樣品。
（2）樣品安裝。將樣品放入硫化儀的硫化腔中，根據需要調整腔內氣壓，并連接相應的傳感器。
（3）設定硫化參數。根據樣品的硫化性能、產品標準等要求，設定硫化溫度、硫化時間、溫度升降速率等參數。
（4）開始硫化。啟動硫化儀，使其按照設定參數自動進行硫化過程。同時，硫化過程中的相關參數實時顯示在控制臺上，以便操作人員隨時調整和監控。
（5）硫化結束。當設定的硫化時間到達時，硫化儀會自動停止工作。此時，樣品已經完成了硫化反應，溫度逐漸降低，最終達到室溫。
（6）樣品檢測。取出硫化后的樣品，按照產品標準對其進行檢測，包括硬度、彈性、斷面形貌等多個指標。檢測結果可以用來評估橡膠產品的質量和性能是否符合標準要求。
總之，橡膠無轉子硫化儀可以幫助橡膠加工企業掌握橡膠產品硫化過程中的關鍵參數，并對產品進行質量檢測，以確保產品的質量和性能穩定可靠。同時，硫化儀也可以幫助橡膠原材料供應商進行質量控制，提高橡膠行業整體水平。
